半自動模切機主要應用於(yú)一些非金屬材料、紙闆、不幹膠、電子、膠墊等的模切、壓痕、燙金和貼合，在模切機工作過程中，可能會出現一些故障導(dǎo)緻模切機不能正常運行。下面我們來具體說一下具體有哪些常見故障。

　　1、半自動(dòng)模切機的壓痕線，質量差的壓痕線不規則可能會導(dǎo)緻故障，因此要選擇優質壓痕線。優質壓痕線的判斷标準是硬度正好、線頭光滑、穩定性好，再根據需求選擇合适的高度、厚度和規格。

　　2、半自動模切機的版面壓力，版面壓力調(diào)整不好出出現模切時刃口不光滑、起毛等故障。壓力調(diào)整要從(cóng)小到大逐漸加壓，各版面承受的壓力要一緻。可以進行樣張進行檢查，然後再調(diào)整。

　　3、半自動(dòng)模切機的模切刀也很重要，模切刀故障可能産(chǎn)生模切精度不高、刃口不光滑引起起毛等。根據産(chǎn)品需要選擇适合型号和規格的模切刀，才能避免這種情況發生。

　　4.半自動(dòng)模切機的副收給紙台的最大堆紙高度越大，操作人員越省力，可以節約勞動(dòng)力去進行質量檢驗等工作，保證産(chǎn)品質量。

　　5.半自動模切機的最大工作尺寸要根據自己的場(chǎng)地，産(chǎn)品等進行衡量，選擇合适自己的機器型号。