1.選用優質的鋼(gāng)材：鋼(gāng)分子結構緊密
，刀身富有柔刃性，受彎後無太大的回彈(dàn)，分子結構仍保持緊密的聯結。

    2.精湛的表面退碳處理：将較脆的碳分子從模切刀的表層(céng)退去，使刀片受彎時不緻表面脆裂，而導緻刀身斷裂。仿似一層(céng)軟皮組織将刀身包起，更加便於(yú)彎曲成形。

    3.優秀的熱處理：可以根據客戶不同要求将模節刀調節至不同硬度，並(bìng)将刀身調軟便於(yú)彎曲而将刀峰調硬使之耐用。

    4.極高的精度：模切刀精度越高，模切機調(diào)壓時間越短，機械磨損越低，出産(chǎn)速度越快，模切效果越好。特别是不幹膠商标的模切，無精度的模切刀根本分歧格。

    5.應擁有更多規格、型号供客戶選擇：模切刀的選擇應擁有更多規格、型号供客戶選擇：模切刀的選擇應按三個原則去選擇：（1）出産(chǎn)是否長(zhǎng)版；（2）客戶要求是否高；（3）所模切的圖案是否複雜。選擇最适合的型号、規格的模切刀是模切質量保證的樞紐。

    如保區分優質與劣質模切刀呢？

    1.刀峰經淬火處理的刀因爲刀身軟，刀峰硬，通常被稱爲軟刀
。而軟刀中，淬火處理面積的厚薄對耐用性影響很大，淬火面積大，承托刀身傳遞過來的機械壓力的能力越大，反之較硬的刀峰與較軟的刀身的接觸面積較少時
，硬的部門會向軟的部門凹陷進去，或很易脫落，承托力不足或減至零，即刀的壽命縮短。當然也不能無窮制增加淬火層(céng)面積，淬火層(céng)面積太多會影響模切刀的彎曲
。因爲淬火層(céng)的重要性，加上淬火層(céng)面積越大，刀的造價越高，所以有些無良出産商甚至用塗顔色的方法在刀峰塗上一層(céng)墨色就說是淬火處理，以欺騙用戶，作爲使用者應具備(bèi)清醒的頭腦，不要被假冒刀瞞騙。

    2.精度越高的模切刀質量越好
，檔(dàng)次越高。特别是對於(yú)精度要求極高的不幹膠模切，這些粗拙的模切根本分歧格。

    3.不同硬底的品種選擇，有利於(yú)适應不同的需要。有些品牌隻有一、二個硬度的刀，對於(yú)模切較厚的材料根本不能勝任。另一方面，假如隻有很硬的刀，對於(yú)圖案複雜的木模成型又很成題目。或者有時用戶委曲使用統一款刀於(yú)不同要求的模切出産(chǎn)上，未能達至最佳的效果,所以多品種選擇是優質品牌的特色。

    高矮峰與刀紋的選擇

    選擇優質的模切刀時應留意根據所模切材料的厚薄而選擇高峰刀及矮峰刀，高峰刀既可以切薄紙又可以切厚紙，既可以用在單張的自動模切機上，又可以用在同時模切二、三張紙的手搖模切機上，使用範圍很廣。但假如用戶的産(chǎn)品單一，而且都是薄卡紙，如煙包出産(chǎn)廠，長期模切低於(yú)400克厚度的煙盒，那麽這裏建議選用矮峰刀，因這些廠通常用自動模切機，單張紙模切，速度快，數目大，矮峰刀可知足。對於(yú)更長版更耐用的要求，由於(yú)矮峰刀的刀峰的剛度比高峰更高，所以承受壓力更不亂，耐用性更持久。

    另外選擇優質的模切刀時應注意刀峰的橫紋處理或直紋處理，橫紋處理的刀對於(yú)模切紙張效果更佳，更耐用，而不亂性及精度更高，受彎後亦不易開裂，而直紋處理的刀表面似乎很鋒利，便模切時切在鋼闆面上，時間不長便很易鈍口,同時，受彎後也易於(yú)開裂，所以除瞭(le)模切膠片産品時，選用直紋刀較爲順暢外，模切紙質産品最好是選用橫紋處理的模切刀。

    當今自動模切機的高速度，對模切刀的要求越來越高，剌激模切刀出産(chǎn)廠(chǎng)研發高尺度的産(chǎn)品。