在選擇上，一定要選大廠家的模切機，才能保證模切機的更好使用效果。模切機在壓痕時如果出現爆線，說明壓力過大，要根據不同模切材料調整模切壓力。

    半自動平壓平模切機是靠飛達(dá)的吸紙和送紙來完成，用輸紙帶(dài)加壓紙輪來進行輸紙，輸紙過程可能出現以下問題。

    1．走紙(zhǐ)不順(shùn)。

    走紙不順主要是走紙不穩，紙張定位不精確(què)導緻。可能是因爲輸紙導輪、輸紙帶、壓紙毛輪、前規擋塊、側(cè)規擋塊等出現磨損導緻。在走紙前要對紙張進行敲紙、先測試一下，再進行大批量生産。

    2．輸(shū)紙不順(shùn)

    輸紙不順産(chǎn)生的原因很多，一般是因爲紙張變(biàn)形、打印品外表太潤滑或者模切機本身的原因造成的。

    對於(yú)這個問題，有經驗的操作人員會做以下準備(bèi)，例如：裝紙時，加入一些木楔子使紙張平整，把模切機速度适當降低等。

    模切刀選擇的三個(gè)參(cān)考原則：

   1.生産(chǎn)是否長(zhǎng)版。

   2.客戶(hù)要求精度是否高。

   3.所模切的材料是否複(fù)雜(zá)。