在模切機工作過程中，如何提高模切機效率，恐怕是大家最關注的問題之一瞭，下面跟随信川小課堂一起瞭解一下吧！

自動提高模切機效率

印前排版設計時應盡量考慮到排版方法是否影響到後工序的正常生産
，爲适應自動模切機高速模切運轉，四邊的空白紙位不能太小。前規方向紙邊到成品線的位置一般要求12mm，最小不能小於10mm。

排版時，成品長的方向應平行於紙張的走紙方向，盡量使走紙時成品不掉不散，保證機器正常運轉。（訂單數量大時應考慮採用特規紙）

01清廢刀

連版多的包裝盒加清廢(fèi)刀有利於(yú)模切後斯卡清廢(fèi)。

02平衡刀
自動模切機在上版時一般靠前居中。模切時壓力前重後輕。在這種狀态下長期工作
，就會造成上下平台壓力産生不平衡，前後肘杆軸磨損不平均，造成前口輕後口重的現象，如果是刀線不滿闆框前後方向長度的95%時，在做刀版時，應增加平衡刀。

03連接點
開連接點（我們稱之爲“刀牙”），是模切版制作中不可缺少的工序，連接點是在模切刀刃口部位開出一定寬度的小口，使模切後的紙盒和廢邊不散開
，以使下一步走紙、收紙順暢。
開連接點應使用專用設備：刀線打口機，用砂輪磨削開邊連接點。
我們現在用刀背或鋸條開連接點。缺點：會損壞刀線和搭角，並在連點部分容易産生毛刺。
開連接點（刀牙）原則：
1.在模切刀過橋位置是懸空的，不應在這個位置開連接點。

2.連接點(diǎn)應開在包裝盒隐蔽的地方，或成型後(hòu)隐藏的地方。如
：糊口、耳朵
、盒底部分
。

3.在不影響走紙的情況(kuàng)下，連接點(diǎn)越小、越少越好。

4.連接點(diǎn)的大小根據(jù)紙張厚度來定：

200g-250g的紙張可選(xuǎn)用0.3mm厚的砂輪(lún)片；

250g-350g的紙張可選(xuǎn)用0.4mm厚的砂輪(lún)片；

350g-450g的紙張可選(xuǎn)用0.5mm厚的砂輪(lún)片；

瓦楞紙可選(xuǎn)用0.8mm厚的砂輪(lún)片。

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MWZ1450NⅡ代機

信川機械研發的前緣送紙全自動平壓平全清廢模切機MWZ1450NⅡ代機採用高速精密前緣送紙裝置，能适應不同厚度紙張的送紙要求。
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●工作效率高、模切精度好 。

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●校機(jī)換(huàn)版時間短、操作方便。 

●安全性能高，維護(hù)檢測(cè)方便。

●刀版及清廢版标準優化。

●清廢(fèi)框結構(gòu)優化，收紙部升級優化，

運行更加平穩可靠。

●整機運行順暢(chàng)，工作速度達(dá)4200張/時。