模切機(jī)工作的第一步就是開(kāi)刀模
。怎麽才能開(kāi)刀模成功呢？需要注意一下因素？

因素一.圖紙沒(méi)仔細看，正反面放錯(cuò)位置

開刀模圖出來之後，一定要标明正面和反面，如果模切工程師做圖時沒标明，模具師傅也不看直接生産(chǎn)，容易導緻這種錯(cuò)誤。

因素二.刀線标明錯誤

出圖時有些沒用的線沒有删除，做圖馬虎不到位，還有對(duì)材料厚度不瞭(le)解出現誤判等。

因素三.預留的刀間(jiān)隙小，無(wú)法下刀

大多是因爲對(duì)材料材質不懂，沒将刀模角度以及機(jī)器壓力等因素考慮進去。

因素四.工藝排版，沒考慮(lǜ)排廢(fèi)

工藝排版隻追求效果，不考慮排廢(fèi)，如果産(chǎn)品尺寸較小，需要排廢(fèi)外框，如果排廢(fèi)不理想，還可以增加排廢(fèi)刀線。

因素五.木闆(bǎn)模和膠(jiāo)闆(bǎn)模的尺寸公差

模切機開刀模尺寸公差沒達(dá)到要求，不過(guò)這一般隻出現在木闆模或膠闆模上。