在我國，随著(zhe)網絡銷售的盛行、人工成本的上漲、數字印刷等新技術的迅速發展，傳統印刷在人們眼中已成爲“投資高，盈利少”的行業 ，尤其是受國内外宏觀形勢的影響，近年來傳統印刷行業逐漸出現瞭(le)生意冷淡的局面 。爲扭轉這種局面，适應市場發展需求 ，許多傳統印刷企業将成本控制、設備産能提高、産品質量把控等管理策略的重視程度提升到瞭(le)新的高度。下面，筆者就将我公司在模切生産管理中的優化改革舉措進行介紹，願與業内人士共享 。
優化計劃排産
1.産前預審
産前預審，即在産品的生産過程中，提前半小時對下個工單的産品進行審查。預審的内容主要是查看産品及與之相配套的物料是否齊全 ，如有異常 ，應及時與物料調度員聯系，防止出現待料異常的情況，以保證準時生産。
2.同包裝結構共用一套模切版
目前，高端産品包裝結構多元化設計的情況並不多見 ，因此，包裝結構相同的産品就可共用一套模切版，而且在模切生産中 ，盡量安排同系列産品在同一台設備上進行生産。這種方法不僅能節約模切版的制版費用，還能降低模切生産中設備的換型次數，顯著提高生産效率。
3.走個性化生産專線
針對訂單量大、品種多的重點客戶的産品，可安排其走個性化生産專線，即根據實際情況安排其使用固定設備進行生産。這樣便能夠使設備效率、設備功能、人員作用發揮到最大化。
降低勞動強度，提高設備産能
1.利用免上紙項目，解放生産力
與電子産品生産企業相對比，印刷企業所需勞動強度要大得多。以模切工藝爲例，僅裝紙環節就占用瞭模切操作人員的大部分時間。如今，模切生産的主力軍是90後的年輕人，他們中的許多人都不太能适應如此繁重的工作任務。對此，如何将模切操作人員的雙手從裝紙環節中解放出來，有效降低操作人員的勞動強度已成爲印刷企業亟待解決的問題。
我公司通過從多種渠道參觀、吸收、借鑒，根據實際情況引進瞭免上紙項目，其流程爲 ：在印刷收紙處放置固定的接紙闆，用接紙闆接收完成印刷的紙張後将其轉運到模切工序 ，利用叉車直接将紙張推送到模切升紙台。
免上紙項目有效降低瞭模切操作人員的勞動強度，而且将他們的雙手從裝紙環節中解放出來，可以去配合機長做校版工作。這樣不僅顯著提高瞭設備的生産效率和産能，還降低瞭單位産品的生産成本。
2.推行預校版項目，提高設備生産效率
在預校版項目中，我公司專門設置瞭預校版員 ，根據每班的排産計劃 ，負責模切版的驗收以及計劃中物料的分類規劃擺放 ，同時提前做好凹凸版的拼版以及粘貼壓痕條、海綿膠條等工作。這樣一來，在設備換版時，直接将做好的模切版安裝到設備上，隻需調節模切壓力和模切版的位置即可正常生産。推行預校版項目後，極大地降低瞭設備換版時間，間接提升瞭模切生産效率。
過程質量把控
1.設備控制方面
在生産過程中，依靠人力對設備運行狀況和産品質量進行控制不是一件現實的事情，因爲長時間下來，人難免會出現疲憊的狀況。因此我公司引進瞭鷹眼監控系統，該系統利用照相定位原理來對模切産品質量實施監控，其中的照相系統能夠準確定位産品位置，電腦顯示器則能夠實時顯示監控情況。鷹眼監控系統的可控制定位偏差：卡紙類産品≤0.4mm，瓦楞紙闆類産品≤0.8mm。
在模切生産中，當鷹眼監控系統檢測出模切偏位或産品混款時，模切設備便會自動停機，設備操作人員對異常産品進行分析，找到原因後，稍作調整就可以繼續生産。
2.人員控制方面
針對模切産品特點設置模切生産過程點檢表，由操作人員定時檢查模切生産過程産品
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